
Business guidance
業務案内
業務内容

製缶
当社は、創業以来培ってきた豊富なノウハウを活かし、様々な材質や形状の製品を製作してきた実績があります。製缶加工においては、TIG溶接、半自動溶接(CO₂溶接、MAG溶接、MIG溶接)ロウ付けの溶接技術を駆使して高品質な製品を提供しております。
材質
・チタン
・インコネル
・ハステロイ
・アルミ
・銅
・鋳物
・SKD
・その他
など、様々な材質に対応。
常に技術の向上を目指し、お客様の多様なニーズに対応しています。
製缶加工品一例


用途
タンク
材質
ハステロイ
サイズ
Φ1600×3m

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用途
材質
サイズ
ファン
チタン
Φ1000
用途
材質
サイズ
ファン
アルミ
Φ1000
肉盛溶接
肉盛溶接は、当社の専門分野であり、特殊溶接技術を駆使して多様なニーズに応えています。当社は、技術の向上を常に追求し、お客様に最適なソリューションを提供しています。
表面改質;
部品の表面を強化することで耐摩耗性や耐腐食性を向上させ、製品の寿命を大幅に延ばすことが可能です。これにより、製品の信頼性と耐久性が向上し、メンテナンスの頻度を減らすことができます。
再生補修;
摩耗や損傷を受けた製品を再利用可能にするために、肉盛溶接を施し ます。この溶接技術は、部材の性能向上やコスト低減に寄与するだけでなく、省エネルギー化や省資源化にも貢献する優れた技術です。再生補修により、製品の寿命を延ばすとともに、環境への負荷を減らすことができます。
・ステライト
・コロモノイ
・アルミブロンズ
・硬化肉盛各種
肉盛溶接一例
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用途
肉盛種類
スクリュー羽根
ステライト肉盛
用途
肉盛 種類
スクリュー羽根
硬化肉盛



用途
肉盛種類
補強フランジ
Cu肉盛

用途
肉盛種類
車輪
SS400肉盛
溶射
溶射(Thermal Spraying)は、材料を高温で溶融し、高速で基材に吹き付けてコーティングを形成する技術です。
1.耐摩耗性、腐食性の向上
○
溶射により、基材表面に硬いコーティングを形成することで、摩耗、腐食に対する耐性が大幅に向上します。これにより、部品の寿命が延び、メンテナンスコストが削減されます。
2.低温プロセス
○
溶射は比較的低温で行うことができるため、基材の熱影響を最小限に抑えることができます。これにより、熱による変形や材料特性の変化が生じません。
3.熱障壁特性
○
溶射コーティングは、基材に対する熱の伝達を抑制するため、エンジン部品や高温環境で使用される部品に対して効果的です。これにより、基材の熱変形や熱疲労を防ぐことができます。
これらの利点を活かし、溶射は幅広い産業分野で使用されており、製品の性能向上や寿命延長に貢献しています。
対応溶射各種
・HP/HVOF溶射・・・・超硬WC+12Co、タングステンカーバイト等
・アーク溶射・・・・・・NiAr合金、60T、45CT等
・プラズマ溶射・・・・・444、セラミック溶射各種
・ガス溶射・・・・・・・16C、18C等
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